如何延长导热油使用寿命

导热油系统较高的运行温度会加速导热油的劣化、降解，如控制不好，有可能形成结焦现象，降低整个模温机加热系统的传热效率，也使管道局部过热、甚至可能引发加热管烧坏，对导热油炉运行安全构成威胁。如何尽可能延长其使用寿命？

1、保证导热油质量

应选用热稳定性优良的并添加有高温抗氧剂和抗垢剂调配的导热油。高温抗氧剂可有效延缓导热油的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，使其分散在导热油中，最后通过系统的过滤器将其过滤，保持电热管和管路的清洁。

2、控制导热油的流速

导热油在热油炉中的流动应为稳定状态。并具有一定的流速。流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大。就会造成管壁超温，加速导热油的劣化。

导热油在热油炉中流速不应低于2.5m/s，以增加导热油的湍流程度，减少传热边界层中滞流底层的厚度和对流传热的热阻，提高对流传热系数，达到强化流体传热的目的。循环油泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。

3、氮封避免导热油氧化

导热油高位槽可以用氮封，高于80℃时不允许直接接触空气。通过氮封隔绝高温热载体直接与空气接触。

4、定期取样检验

导热油在每使用三个月或半年后，应对其粘度、闪点、酸值和残炭项指标进行跟踪分析，及时掌握油的品质变化情况。如各项指标均未超出变化范围，说明热传导液运行良好当其中有项指标超过规定限值时，应考虑添加部分新油或全部换油，使热传导液恢复良好状态。

5、补充新油

定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。加入的导热油必须预先排除水分。

6、定期清洗

对管路清洗，清除管壁内的积炭以降低阻力。可用化学药剂对系统进行清洗，清除由于导热油在加热器和循环管线中产生的积垢。